重磅喜讯！浩明饮品无菌冷灌车间即将竣工，12月正式投产启航，并招收优质代工客户。

2025-12-01 10:54

历经一年的精心筹备与建设，浩明饮品新建无菌冷灌车间将于 12 月正式竣工投产，一条产能 18000BPH的无菌生产线将全面落地，为消费者带来更安全、更新鲜的饮品体验，也为企业高质量发展注入强劲动能。

（廊坊百冠设备加持18000BPH无菌线）

生产线核心设备选用国内无菌灌装领域标杆企业 —— 廊坊百冠的PET 瓶装无菌冷灌装一体机，专为果汁、茶饮料、蛋白饮料等产品量身定制，规格每小时产能可达 18000 瓶，完美覆盖中高端饮品的规模化生产需求。

生产线采用无菌隔离技术构建 100 级洁净灌装环境，通过 COP、SOP 全方位清洗灭菌方案，配合无菌空气正压防护，确保灌装物料、包装容器与生产环境三重无菌。同时配备进口电子称重阀与 PROFIBUS 总线控制系统，实现精准计量与全流程自动化控制，既提升了灌装精度，又降低了人为操作误差，整线通过 72 小时 “中性培养基无菌验证”，各项指标达到国内先进水平。

（无菌冷灌工艺，锁住新鲜与健康）

相较于传统热灌装技术，此次引入的无菌冷灌工艺堪称饮品品质的 “保鲜密码”。生产线采用 UHT 超高温瞬时杀菌技术，物料受热时间不超过30 秒，在彻底杀灭有害微生物的同时，最大限度保留了饮品原有的色泽、风味与维生素等热敏性营养成分，真正实现 “零防腐剂添加” 也能达到商业无菌标准，货架期稳定性大幅提升。

从生产全链路来看，瓶身、瓶盖通过专用消毒液喷雾式杀菌处理，物料管道采用 CIP、SIP 在线清洗灭菌系统，灌装、封盖全程在密闭无菌环境中完成，直至产品密封后才脱离无菌区域，形成 “原料 - 加工 - 包装” 的全链条无菌防护网，让每一瓶饮品都经得起品质考验。

（产能升级 + 全产业链发展）

无菌冷灌车间的投产，对浩明饮品而言是一次全方位的实力跃升：在产能层面，18000BPH 的规模化生产能力将有效缩短订单交付周期，降低单位生产成本，进一步强化企业在饮品市场的价格与供应优势；在品质层面，无菌冷灌工艺的应用将打破传统生产对防腐剂的依赖，契合消费者对 “天然、健康、无添加” 的核心诉求，助力企业拓展中高端产品矩阵；在供应链层面，本地化生产与高效产能结合，将减少物流损耗，提升区域市场响应速度，为经销商伙伴提供更稳固的供应保障。